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电极锅炉设计技术开发及制造

点击数:419   更新时间:2023年5月28日   发布人:admin
    

  1. 技术适用范围

  适用于核电、火电行业的启动锅炉节能技术改造。

  2. 技术原理及工艺

  采用电极加热技术,添加一定数量电解质的纯水作为导体,当高压电(一般6~25kV)三相电极放电时,电流通过水做功,从而产生可以控制并加以利用的热水和蒸汽,直接将电能转换为热能,配合智能控制系统,实现了电极锅炉系统及蓄热系统的全自动化控制,锅炉的热效率可达99%。结构原理图如下:

  3. 技术指标

  (1)工作压力:0~2.5MPa。

  (2)锅炉额定功率:4~60MW。

  (3)锅炉热效率:>99%。

  (4)工作电压:10kV。

  (5)锅炉功率调节范围:5%~100%。

  4. 技术功能特性

  (1)电极锅炉实现了以水为介质的电极加热,直接将电能转换成热能,使锅炉的热效率达到了99%以上。

  (2)电极热水锅炉采用全封闭式设计,提出了锅炉本体与接地绝缘、高压电部件与锅炉本体绝缘、锅炉进出口水与外部绝缘等保护方案。

  (3)确定了适用于电极热水锅炉运行水质的参数,保证了锅炉的使用寿命。

  5. 应用案例

  中广核吉林大安来福风电清洁供暖项目,技术提供单位为大连船舶重工集团装备制造有限公司。

  (1)用户用能情况简单说明:中广核集团公司在大安建有大型风电设备,东北地区风电弃用很严重。

  (2)实施内容及周期:按照项目要求设计、安装和调试电极炉系统。实施周期30个月。

  (3)节能减排效果及投资回收期:本项目按夜间低谷电运行7h计算,3台锅炉2用1备,供暖期150天,共使用谷电量为16800kW·h,按节电量2%(电极锅炉热效率大于99%,普通电加管锅炉热效率97%左右)计算共节能336万kW·h,折合年节约标煤1092t,减排CO23027.6t/a。该项目综合年效益合计为410万元,总投入为3450万元,投资回收期约8.4年。

  6. 未来五年推广前景及节能减排潜力

  预计未来5年,推广应用比例可达到15%,可形成节能39万tce/a,减排CO2108.13万t/a。


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